長春電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性（xìng）金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二（èr）.性能特點:

電（diàn）磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加（jiā）熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽（shòu）命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱（xiāng）的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴（yán）重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙（wū）垢徹（chè）底清除（chú），衝洗幹淨，重新注（zhù）入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行（háng）維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕（shí），對（duì）操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱（rè）和溫度（dù）升降對體積的變化（huà），在係（xì）統內有補償（cháng）技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用充分，基（jī）本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加（jiā）熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻（zǔ）圈（quān）加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全（quán）無憂