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電(diàn)加熱鍋爐係列(liè)
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直(zhí)流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高(gāo)速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化(huà)的(de)交變磁(cí)場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁性金屬材(cái)料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本(běn)身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材(cái)料料筒內的物質。本係列鍋爐具(jù)有高、低(dī)水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。 二(èr).性能(néng)特點: 電磁加熱技術是通(tōng)過電磁感應(yīng)原(yuán)理使金(jīn)屬(shǔ)料(liào)筒自身發熱並且可以(yǐ)根據具體情(qíng)況在料筒外部(bù)包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造(zào)所以不存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的(de)問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升(shēng)溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加熱管加熱(rè)方(fāng)式均(jun1)為接觸(chù)式熱傳遞(dì)加熱具有以下缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通(tōng)過接(jiē)觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生(shēng),及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗(hào)電量(liàng)的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的(de)能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給(gěi)水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐(lú)水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數(shù)。化(huà)驗(yàn)與排(pái)汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動(dòng)機械(xiè)的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法進(jìn)行監視。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理。必要(yào)時要停運(yùn)檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處(chù)理設備中的離子交換劑是否失效,或定(dìng)期(qī)進行反(fǎn)洗 (5)鍋(guō)爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除(chú)做上述各項工(gōng)作(zuò)外,尚須進行下(xià)列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座(zuò)等每年(nián)至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿(mǎn),將爐水(shuǐ)加熱到(dào)100℃,讓水中的(de)氣體排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能輸送給用熱設備(bèi)後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕(shí),對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度(dù)均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自(zì)動啟停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低(dī)的(de)工作壓力下,能獲(huò)得(dé)較高的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占(zhàn)地麵積小(xiǎo),便於維修,可就近(jìn)安裝在用熱設備附近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降(jiàng)對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取(qǔ)消了水處(chù)理設備及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內空氣、水(shuǐ)分(fèn)及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬(qiào)裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重能力。加熱爐本(běn)體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略(luè)高於室(shì)溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁(cí)能(néng)而生熱,熱啟動非(fēi)常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在(zài)同等(děng)條件下(xià),比電(diàn)阻圈加熱(rè)節(jiē)電30—70%,大大提(tí)高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確(què),明(míng)顯(xiǎn)改善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線圈(quān)為定製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安全(quán)無憂

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