成都電（diàn）磁蒸汽發生器報價

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內（nèi）產生（shēng）無（wú）數的（de）小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜（lǎn）製（zhì）造所以不存在著像原電（diàn）熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大（dà）大的降（jiàng）低了企業的（de）生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升（shēng）溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應（yīng）注意下（xià）列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應（yīng）有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製（zhì）一般采用自動（dòng）控（kòng）製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否（fǒu）失效，或定期（qī）進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至（zhì）少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選（xuǎn）供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設（shè）備（bèi）無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高（gāo），在工藝條件（jiàn）下溫（wēn）度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無（wú）須（xū） 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在（zài）係（xì）統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖（xiān）維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動（dòng）非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時間比電（diàn）阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產（chǎn）效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂