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產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器(qì)是(shì)一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱(rè)能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將(jiāng)直(zhí)流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線(xiàn)圈會產(chǎn)生高速(sù)變(biàn)化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過(guò)導磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體內(nèi)產生無數的(de)小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料(liào)筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體情況在料筒外部(bù)包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製(zhì)造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電阻絲在高溫(wēn)狀態下氧化而(ér)縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用,大大的降低了企業的生產成本(běn)與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為(wéi)接觸(chù)式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接觸(chù)方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層(céng) (5)加熱圈損耗大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升溫降溫(wēn)迅速(sù)高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量(liàng)及次(cì)數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細(xì)記錄。(2)轉(zhuǎn)動機(jī)械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的(de)方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是(shì)否(fǒu)失效,或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期(qī),應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無(wú)腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷應(yīng)及早修(xiū)理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發(fā)現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油(yóu)漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後(hòu)放出爐水,將(jiāng)內部(bù)汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用(yòng)濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送(sòng)給用熱設(shè)備後再返回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進(jìn)行高精密控製工(gōng)作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安(ān)裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱(rè)設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無(wú)腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響(xiǎng); 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度(dù)自動監測,當達到設定(dìng)值時,自動啟停;運(yùn)行無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高(gāo)的(de)工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫度(dù)升降對體積(jī)的變化,在係(xì)統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量(liàng)的(de)技術措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒(tǒng)、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出(chū)廠技(jì)術文件,及產品出(chū)廠(chǎng)清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無(wú)維護(hù)更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度(dù)略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱(rè),熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱(rè)阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致(zhì),溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製(zhì)專(zhuān)用耐高溫高壓(yā)特(tè)種電纜線繞(rào)製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸(chù),絕無漏電,短路故障(zhàng),安全無憂

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