崇明電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成（chéng）直（zhí）流電，再將直（zhí）流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高（gāo）速（sù）發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命（mìng）的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低（dī）了企（qǐ）業的（de）生產成（chéng）本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱（rè）具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗（hào）大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加（jiā）熱:為非接（jiē）觸電磁（cí）感應加熱（rè），具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗（hào）約為（wéi）2%，控製單元（yuán）損耗約為（wéi）2%，其（qí）絕緣隔熱層（céng）可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發（fā）現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效（xiào），或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐（lú）內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並（bìng）不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不（bú）可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安（ān）全（quán）、高效、節能（néng）的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體（tǐ）是加熱（rè）爐係統的（de）主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體（tǐ）外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高（gāo）達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同（tóng）等條件下，比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂