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電(diàn)加熱鍋爐係(xì)列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成(chéng)直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓(yā)電流流過線(xiàn)圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的(de)磁(cí)力(lì)線(xiàn)通過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能(néng)特點: 電磁(cí)加熱技術是通過(guò)電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發熱(rè)並且可以根據具體情況在料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效(xiào)率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈本身(shēn)並不發熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫電纜製造所以不(bú)存在著像原電熱圈的電阻絲在高(gāo)溫狀(zhuàng)態下(xià)氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞(dì)熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹(guǒ)在料筒外(wài)層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在料筒上(shàng),即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視(shì)。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑(jì)是否(fǒu)失效,或定(dìng)期進行(háng)反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述各項(xiàng)工作外(wài),尚須進行下(xià)列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應(yīng)及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可(kě)疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹(gàn)淨,重新(xīn)注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能(néng)對(duì)介質運行進(jìn)行高精(jīng)密控製工(gōng)作。係統熱利用率高(gāo),由於模塊整體安(ān)裝,運行(háng)維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節能的(de)理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能(néng)為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自(zì)動化操(cāo)作(zuò),壓力、溫度自(zì)動監測,當(dāng)達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低(dī),在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積(jī)小,便於維修,可就(jiù)近安裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專用鍋爐房(fáng); 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措(cuò)施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含(hán)量的技(jì)術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃(guì),給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝(zhuāng)說明(míng)。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐(lú)係統的主(zhǔ)機部(bù)分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具(jù)有足(zú)夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量,並可承受(shòu)500℃以(yǐ)上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維護(hù),後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁(cí)作用發(fā)熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠。 高(gāo)效(xiào)節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以(yǐ)上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫(wēn)度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性好(hǎo): 電磁(cí)線圈為定製專用耐高(gāo)溫高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短(duǎn)路故(gù)障,安全無憂

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