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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特點(diǎn) 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電(diàn)轉換成(chéng)頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒(tǒng)內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降(jiàng)低了成(chéng)本。現已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加(jiā)熱及冷(lěng)卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感(gǎn)應加熱(rè),具有以下(xià)優點: (1) 耗電(diàn)量(liàng)的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損(sǔn)耗(hào)約為2%,控(kòng)製單(dān)元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼(liáng)爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(zhì)(4)水(shuǐ)處理設備的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門、管道法蘭(lán)等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵(miàn)的檢查維(wéi)修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷應及早修(xiū)理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次停爐(lú)時修理。如發現有(yǒu)可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的(de)水(shuǐ)至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐(lú)內重新加熱,並且能對介質(zhì)運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整(zhěng)體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生(shēng),無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升(shēng)溫(wēn)迅速,熱(rè)效率高,在(zài)工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工(gōng)作壓力下,能獲得較高的(de)工作(zuò)溫(wēn)度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近(jìn)安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積(jī)的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有(yǒu)嚴格控(kòng)製工(gōng)作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量(liàng)的技術措(cuò)施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成(chéng)。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行(háng)整體運輸(shū)。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠(chǎng)技術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼(gāng)焊接製作,具(jù)有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生(shēng)熱量,並可(kě)承受(shòu)500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期基本(běn)無維護費用(yòng)。 安(ān)全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱(rè)方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非(fēi)常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準(zhǔn)確控溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁(bì)溫(wēn)度一致,溫度控(kòng)製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為(wéi)定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能好(hǎo),無需與罐體外壁直接接觸(chù),絕無漏電,短路(lù)故障,安全無憂

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