1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三（sān）回程煙火（huǒ）管（guǎn）結（jié）構，火焰在大燃（rán）燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用（yòng）不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入（rù），不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
