1、鍋爐的設(shè)計、生產製(zhì)造、監督檢驗均(jun1)嚴(yán)格按《蒸汽鍋(guō)爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工(gōng)業鍋(guō)爐通用技(jì)術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製(zhì)造技(jì)術條件》執行(háng),確保鍋爐(lú)長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了(le)強度,又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹(zhàng)的需要。
4、主焊縫(féng)焊接均(jun1)采用對接連接(jiē),並經X射線及超聲波無(wú)損探傷,確保焊接質量(liàng)達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適(shì)應負荷能力強。設計合(hé)理的鍋內裝(zhuāng)置,保證蒸汽帶水率低(dī)於4%,滿足用(yòng)戶對蒸汽品質的較高(gāo)要求。
6、采用(yòng)新型(xíng)隔熱保(bǎo)溫材料,重量輕,散熱損(sǔn)失少,保溫(wēn)性(xìng)能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟(fú)乙烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠(kào),使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接(jiē),可輕鬆打開,檢修維護維護方便(biàn)快捷。
9、氧含(hán)量調節(選配):該係(xì)統能成功監測煙氣(qì)中的含氧量,並實時將該數據傳送到控製係統中,通過計算機智能(néng)分析,自動調(diào)整燃燒設備的配比,使其實時處在最佳的工作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低(dī)燃料的消耗。