1、鍋爐的（de）設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三（sān）回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達（dá）到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用（yòng）不鏽鋼作（zuò）電極棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材（cái）料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳（chuán）送到控（kòng）製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
