1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均(jun1)嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋(guō)爐本體製造技術條件》執行,確保鍋(guō)爐長期安全穩定工(gōng)作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火(huǒ)焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒(shāo)熱負荷低,有害物質NOx排(pái)放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提(tí)高(gāo)了強度(dù),又滿足了各部分(fèn)受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線及超(chāo)聲波無損探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大(dà),適應負荷能(néng)力強。設計合理的(de)鍋內裝(zhuāng)置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足(zú)用戶對蒸汽品質的較(jiào)高要求。
6、采用新型隔熱保溫(wēn)材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能(néng)好。
7、水位報警(jǐng)器采用(yòng)不鏽鋼作電極棒,聚四氟(fú)乙烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽(shòu)命(mìng)長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可(kě)輕鬆打開,檢修維(wéi)護維護方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(選配):該(gāi)係統能成功監測(cè)煙氣中的含氧量,並實時將該數(shù)據傳送到控製係統中(zhōng),通過計算機智能分析,自動調(diào)整燃燒設備的配比,使(shǐ)其實時處在(zài)最佳的工作狀,燃燒效(xiào)率大(dà)大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。