甘南（nán）電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換（huàn）為熱能的（de）裝置（zhì）。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直流電（diàn），再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水（shuǐ）位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在（zài）著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具（jù）有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸（chù）方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸（chù）電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合（hé）GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處（chù）理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應（yīng）檢查一次。主要（yào）檢查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐（lú）內部（bù）的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力（lì）低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度（dù），完全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質（zhì）矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱（rè），熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內（nèi）熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱（rè）啟動（dòng）非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱（rè）阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高（gāo）溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂