嘉（jiā）峪關電（diàn）磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成（chéng）直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不（bú）發（fā）熱，而且（qiě）是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修（xiū）等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大（dà）的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹（guǒ）在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即（jí）熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其（qí）它（tā）部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無（wú）死角，整體料（liào）筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確（què）定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要（yào）采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷（xiàn）應及早（zǎo）修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣體排（pái）出爐外（wài），然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕（shī）保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均（jun1）勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當（dāng）達到設定值（zhí）時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工（gōng）作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）為（wéi）臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐（lú）供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更（gèng）換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本身不（bú）會產生熱量（liàng），並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快（kuài），平均（jun1）預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故（gù）障，安全無憂