蘭州電磁蒸汽發（fā）生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身（shēn）發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就（jiù）大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使（shǐ）用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無（wú）需要維（wéi）修（xiū）等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製（zhì）品企業（yè）使用，大大的降（jiàng）低（dī）了（le）企業的生產成本（běn）與電熱（rè）管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽（tīng）三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均（jun1）不可大意（yì）(3)軟水箱的（de）水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月（yuè）後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至（zhì）全滿（mǎn），將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高（gāo）精密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高（gāo）效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何（hé）汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備（bèi）及大（dà）量（liàng）的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基（jī）本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采（cǎi）用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經（jīng）高頻電磁（cí）作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂