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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場(chǎng),當磁場內的磁力線通過導磁性金(jīn)屬材料時會在(zài)金屬(shǔ)體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋(guō)爐具有高、低(dī)水位報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身(shēn)發熱並且可以根據具體(tǐ)情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不發熱,而(ér)且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜(lǎn)製造所(suǒ)以不存(cún)在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維(wéi)修等優點(diǎn),減少了維修時(shí)間,降低了成本。現已(yǐ)被廣(guǎng)大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本(běn)與電熱(rè)管加熱所存在的(de)優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電(diàn)磁(cí)線圈(quān)保(bǎo)持涼爽,因此壽命超(chāo)長 三(sān)、維護與(yǔ)保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注(zhù)意(yì)下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排(pái)汙的數量及次數。化驗與排汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的(de)方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不(bú)可大(dà)意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期(qī)檢查水處理設備中的離子(zǐ)交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥(fá)門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除(chú)做上述各(gè)項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水(shuǐ)麵塗油漆(qī),以(yǐ)防腐蝕,底座等(děng)每年至少要(yào)油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙(wū)垢(gòu)徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候(hòu)寒(hán)冷的(de)地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修(xiū)方便(biàn),是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝(yì)條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫(wēn)度自動監(jiān)測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無噪音,對(duì)環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工(gōng)作(zuò)壓力下,能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全(quán)可靠,無須 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近(jìn)安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分(fèn)及其他(tā)低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給水(shuǐ)泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製(zhì)櫃及其(qí)另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技(jì)術文件,及(jí)產品出(chū)廠清(qīng)單(dān),安裝說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽(shòu)命長,無需檢修,無維護更(gèng)換成本;加(jiā)熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達(dá)10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高(gāo)於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式(shì),加(jiā)熱體內部分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間(jiān)比(bǐ)電阻圈加(jiā)熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高(gāo)達90%以(yǐ)上,在同等(děng)條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特種電纜(lǎn)線繞製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁(bì)直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全(quán)無憂
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