慶陽電磁（cí）蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而（ér）達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁（cí）感應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數（shù）。化驗（yàn）與（yǔ）排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵（miàn）的檢查維修除做上（shàng）述（shù）各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防（fáng）腐蝕（shí），底座等每年至少要（yào）油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內（nèi）部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以（yǐ）免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效（xiào）率高（gāo），在工藝條件（jiàn）下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當（dāng）達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對（duì）體積（jī）的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措（cuò）施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進（jìn）行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加（jiā）熱（rè）器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護（hù）費用（yòng）。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻（pín）電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式（shì）縮短60%以上（shàng），同時熱（rè）效（xiào）率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂