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產品詳情(qíng)
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn) 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感(gǎn)應原理將電(diàn)能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成(chéng)頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內的磁力(lì)線通(tōng)過導(dǎo)磁性(xìng)金(jīn)屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無(wú)數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而(ér)達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質。本係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身(shēn)發熱(rè)並且可以根據具體情況在料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這(zhè)樣就大大減少了熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原(yuán)電熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮短使用壽命(mìng)的問題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大的塑料製(zhì)品企業使用,大大(dà)的降(jiàng)低了企業的生產(chǎn)成本與電熱管加熱所(suǒ)存在(zài)的優勢: 普通加熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接觸方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性(xìng)現象產生(shēng),及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有死角,不能(néng)完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的(de)能量保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加(jiā)熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對於水泵等要采用(yòng)一(yī)看二聽三摸的(de)方法進(jìn)行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運(yùn)行(háng)狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無(wú)腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及(jí)早修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待下(xià)次停爐時(shí)修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查(chá)完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已(yǐ)處理的(de)水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保(bǎo)養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一(yī)種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境(jìng)汙染(rǎn)、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工作壓力(lì)下,能獲得較(jiào)高的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠(kào),無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積(jī)小,便於維修,可(kě)就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有(yǒu)補償技術(shù)措施。取消了水(shuǐ)處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐係(xì)統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器(qì):壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生(shēng)熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加(jiā)熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基本無(wú)維護費用。 安全可靠: 料筒外(wài)壁經(jīng)高頻電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內部分子直接(jiē)感應磁能而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間(jiān)比電阻(zǔ)圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁(bì)溫度一致,溫度控製實時(shí)準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好(hǎo): 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏(lòu)電,短(duǎn)路故障,安全無憂
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