平涼電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介（jiè）紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的（de）交流電（diàn）整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並（bìng）不發（fā）熱，而且是采用絕（jué）緣材料和（hé）高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的（de）問題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優（yōu）點（diǎn），減少了維（wéi）修（xiū）時間，降低了成（chéng）本。現已被廣（guǎng）大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的（de）95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽（shòu）命超（chāo）長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看（kàn）二（èr）聽三摸的方法進行（háng）監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀（zhuàng）態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重（chóng），亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影（yǐng）響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新（xīn）注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送（sòng）給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運（yùn）行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度（dù）均勻；

2.自（zì）動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理（lǐ）設（shè）備及大量（liàng）的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其（qí）他低揮發物含量的技術（shù）措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產（chǎn）生熱（rè）量（liàng），並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準（zhǔn）確，明（míng）顯改善（shàn）產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無（wú）憂