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電加熱鍋(guō)爐係列

平涼電磁(cí)蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽(qì)發生器特點一、介紹(shào)電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特(tè)點

電磁蒸汽(qì)發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是(shì)一種利用電(diàn)磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成(chéng)直流電,再將直(zhí)流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓(yā)電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場(chǎng),當磁場內的(de)磁力線(xiàn)通過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內產生(shēng)無數的(de)小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護(hù)、超壓報警和聯鎖保護功能。

二(èr).性(xìng)能特點:

電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應原(yuán)理使金屬料筒自身發熱(rè)並且可以根(gēn)據(jù)具體情(qíng)況(kuàng)在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不(bú)發熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈(quān)的電(diàn)阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間(jiān),降低了成本。現已被廣大(dà)的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。

(2)加熱(rè)必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱能

(3)加(jiā)熱及冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱(rè),具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98%

(2)隻加(jiā)熱料(liào)筒,而其它部(bù)位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護(hù)與保養

蒸汽鍋(guō)爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的(de)監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定(dìng)。並定期取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要(yào)定期檢查水處(chù)理設(shè)備中的離子交換劑是否失效,或(huò)定期進行反洗

(5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清(qīng)除蒸汽鍋(guō)爐內(nèi)部的水垢和(hé)泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦(yì)可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要(yào)油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注(zhù)入已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐(lú)外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用(yòng)濕保養法(fǎ),以免水凍結後損壞(huài)蒸汽(qì)鍋爐

性能(néng)特點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高效、節能的(de)理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為(wéi)熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕對操作工人健康(kāng)無影響

2.升溫迅速,熱效(xiào)率高在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓(yā)力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安(ān)全可靠(kào)無須 24 小時專人值(zhí)守

4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊(jǐn)湊占地麵積小便於維修可就近(jìn)安裝在(zài)用熱設備附近無需專用鍋(guō)爐(lú)房

5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫度升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含(hán)量的技術(shù)措施(shī)。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐(lú)主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運輸。

3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。

四.設(shè)備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主(zhǔ)體是加熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作具有足夠的承重能力。加熱爐(lú)本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱(rè)量,壽(shòu)命長,無需檢修,無(wú)維護更換(huàn)成本(běn);加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電纜本身不會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維護(hù)費用。

安全可(kě)靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻(pín)電磁作(zuò)用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全(quán)可靠。

高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱(rè)方式,加熱體(tǐ)內部分子直接(jiē)感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均(jun1)預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上(shàng),同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產效率。

準確控溫: 線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製(zhì)專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能(néng)好,無需與罐體外(wài)壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無(wú)憂


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