慶陽電磁蒸汽鍋爐（lú）

電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成（chéng）直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性（xìng）金屬（shǔ）材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬（shǔ）料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製（zhì）造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的（de）電阻絲（sī）在高溫狀態（tài）下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的（de）降低（dī）了企（qǐ）業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方（fāng）式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒（tǒng）上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐（lú）水的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測（cè）;

對（duì）於（yú）水泵（bèng）等要（yào）采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停（tíng）運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的（de）運（yùn）行狀態

要（yào）定期檢（jiǎn）查（chá）水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全（quán）麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥（ní）渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以（yǐ）免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）為臥式（shì）撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及（jí）其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文（wén）件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會（huì）產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感（gǎn）應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣（guàn）性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂