蘭州（zhōu）電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再（zài）將（jiāng）直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本（běn）身自（zì）行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料（liào），這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣（yuán）材料和高（gāo）溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下（xià）氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸（chù）式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加（jiā）熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水（shuǐ）水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙（wū）的數量（liàng）及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的（de）方法進行（háng）監（jiān）視（shì）。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理（lǐ）設備（bèi）的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做（zuò）上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐（lú）內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有（yǒu）無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品（pǐn）出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作，具（jù）有（yǒu）足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優（yōu）質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費（fèi）用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部（bù）分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）