蘭州電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直（zhí）流（liú）電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金（jīn）屬材料（liào）本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必（bì）須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意（yì）(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上（shàng）述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水（shuǐ）為（wéi）介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源（yuán），清潔衛生（shēng），無煙塵、無（wú）環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值（zhí）時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全（quán）可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需（xū）專用（yòng）鍋爐房；

5.工（gōng）作介（jiè）質（zhì）受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠（chǎng）清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖（xiān）維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱（rè）器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更（gèng）換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜（lǎn）結（jié）構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂