白銀電磁蒸汽（qì）鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生（shēng）高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過（guò）導磁性金屬（shǔ）材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包（bāo）裹一（yī）定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企（qǐ）業（yè）使用（yòng），大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗（hào）約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並（bìng）定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運（yùn）檢修（xiū），均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子（zǐ）交換（huàn）劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫（féng），鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑（yí）之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介（jiè）質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處（chù）理（lǐ）設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得（dé）熱（rè）能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會（huì）產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱（rè），熱量利用（yòng）充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發（fā）熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準（zhǔn）確（què），明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接（jiē）接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂