嘉峪關電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內（nèi）產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從（cóng）而達到加（jiā）熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技（jì）術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料（liào）筒（tǒng）自（zì）身發熱並且可以根（gēn）據具（jù）體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料（liào）和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問（wèn）題（tí），具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設（shè）備中（zhōng）的離子交換（huàn）劑是否失（shī）效，或定期（qī）進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處，如（rú）有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上（shàng）述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時（shí），應（yīng）作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由（yóu）於模塊整體安（ān）裝（zhuāng），運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛（wèi）生（shēng），無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低（dī）的工作壓（yā）力下，能獲得較高的（de）工（gōng）作（zuò）溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主（zhǔ）體（tǐ）由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身（shēn）基（jī）本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用（yòng）。

安（ān）全可（kě）靠： 料筒外（wài）壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱（rè），熱啟（qǐ）動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電（diàn）磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂