張掖電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成（chéng）直流（liú）電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本（běn）係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過（guò）電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹（guǒ）一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈（quān）的（de）電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用（yòng）壽（shòu）命的問題（tí），具（jù）有使用壽命長、升（shēng）溫速率快（kuài）、無需要維修等優（yōu）點（diǎn），減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失（shī）效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處（chù），如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐（fǔ）蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓（ràng）水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷的地方不（bú）可（kě）采用（yòng）濕保養法，以免水凍結（jié）後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行（háng）高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本（běn）設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對設備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近（jìn）安裝在用（yòng）熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝（zhuāng）配（pèi）在鍋（guō）爐底座（zuò）上（shàng）進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由（yóu）此（cǐ）獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱（rè）器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高（gāo）達10年。不（bú）需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改善產品質（zhì）量（liàng），生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路（lù）故障，安全無憂