平涼電磁蒸汽發生器（qì）廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過（guò）線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金（jīn）屬材料（liào）時會在（zài）金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從（cóng）而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的（de）隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量（liàng）的（de）散失（shī），提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯（xiǎn）著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像（xiàng）原（yuán）電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣（guǎng）大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的（de）生（shēng）產（chǎn）成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式（shì）均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部（bù）分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺（quē）陷應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有（yǒu）可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防（fáng）腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采（cǎi）用濕保養法，以（yǐ）免水凍（dòng）結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利（lì）用率（lǜ）高，由（yóu）於模（mó）塊（kuài）整體安（ān）裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設（shè）備及大量的（de）鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐（lú）底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出（chū）廠（chǎng）技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本（běn）體（tǐ）外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構（gòu），電纜本身（shēn）不（bú）會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不（bú）需維護，後期（qī）基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安（ān）全（quán）可靠。

高（gāo）效節（jiē）能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本（běn）身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂