平涼電磁蒸汽發生器設備生產（chǎn）廠家

電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是（shì）一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣（yàng）就大大減（jiǎn）少了熱量的（de）散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用（yòng）絕緣（yuán）材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具（jù）有使（shǐ）用壽命長、升溫（wēn）速率快（kuài）、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成（chéng）本。現已被廣大的（de）塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣（guàn）性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量（liàng）及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水（shuǐ）處（chù）理設（shè）備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重（chóng），亦可留（liú）待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢（gòu）徹（chè）底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電（diàn）能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監（jiān）測，當達（dá）到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用（yòng）鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱（rè）器：壽（shòu）命長：電磁加熱因（yīn）線圈本（běn）身基（jī）本（běn）不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜（lǎn）結（jié）構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效（xiào）率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質（zhì）量，生產（chǎn）效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特（tè）種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸（chù），絕無（wú）漏電（diàn），短路故障，安全無（wú）憂