嘉峪關電磁（cí）蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的（de）高（gāo）頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通（tōng）過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具（jù）體（tǐ）情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了（le）維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣（guǎng）大（dà）的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要（yào）采（cǎi）用一看二聽三（sān）摸的方法（fǎ）進行監視。發現（xiàn）異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運（yùn）行狀態（tài）

要定（dìng）期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修除（chú）做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的（de）水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生（shēng）產時（shí），應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕（shí），底（dǐ）座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加（jiā）熱（rè）到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精（jīng）密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設（shè）定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的（de）工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體（tǐ）由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及（jí）產（chǎn）品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻電磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能（néng）： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條（tiáo）件下，比電（diàn）阻圈加熱（rè）節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻（zǔ）滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特（tè）種電纜線繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無（wú）需與（yǔ）罐體（tǐ）外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障（zhàng），安全無憂