嘉峪關電磁蒸汽發生器廠家直銷

電（diàn）磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再（zài）將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生（shēng）無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體（tǐ）情況在料（liào）筒外部包裹（guǒ）一（yī）定厚度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料，這樣（yàng）就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修（xiū）時間，降低了（le）成（chéng）本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期（qī）間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動（dòng）控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行（háng）狀態

要（yào）定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全（quán）滿，將爐水（shuǐ）加熱（rè）到（dào）100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備（bèi）附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶（hù）出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會（huì）產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護（hù），安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料（liào）筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特（tè）種電纜線（xiàn）繞（rào）製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂