廣安電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是一種利（lì）用（yòng）電（diàn）磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻（pín）高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱（rè）並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電（diàn）熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全（quán）包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應（yīng）加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁（cí）線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的（de）監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自（zì）動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期（qī）檢查（chá）水處理設備中（zhōng）的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損（sǔn）壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用（yòng）熱設（shè）備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利（lì）用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修（xiū）方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設（shè）備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任（rèn）何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積（jī）小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技（jì）術措施（shī）。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安（ān）全觸（chù）摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定（dìng）製專（zhuān）用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂