固原電磁蒸汽發生器哪（nǎ）家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高（gāo）速發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金（jīn）屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保（bǎo）護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失（shī），提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱（rè）圈（quān）的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低（dī）了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品（pǐn）企業使（shǐ）用，大大的降低（dī）了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式（shì）均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均（jun1）勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二（èr）聽（tīng）三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後（hòu），應停爐（lú）進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次（cì）停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度（dù），完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及（jí）其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒（tǒng）、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分（fèn）子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條（tiáo）件下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準確（què）控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內（nèi）外壁溫度一（yī）致，溫度（dù）控（kòng）製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂