海北電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利（lì）用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能（néng）的裝置。電磁（cí）控製器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電（diàn）流（liú）流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位（wèi）報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護（hù）功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱（rè），而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫（wēn）電纜製造所以不存在（zài）著（zhe）像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮（suō）短使用壽（shòu）命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕（jué）緣隔（gé）熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷（lěng）卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的（de）慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處（chù）理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫（féng），鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現（xiàn）象。若（ruò）發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並不（bú）影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操（cāo）作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度（dù）均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能（néng）獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高（gāo）達10年（nián）。不需維護，後（hòu）期基（jī）本無（wú）維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外（wài）壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分（fèn）子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂