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電加熱鍋爐係列(liè)

海澱電磁蒸汽發(fā)生器價格

電磁(cí)蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介紹電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁(cí)蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能(néng)轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變(biàn)成直流電,再將直(zhí)流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流(liú)過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流(liú),使金屬材料(liào)本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理(lǐ)使金屬料筒自身發熱並且可以根(gēn)據具體(tǐ)情況在料筒外部包裹一定(dìng)厚度(dù)的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提(tí)高了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而(ér)且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成(chéng)本。現(xiàn)已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的(de)30-70%轉化(huà)為工作熱能。

(2)加熱必須(xū)通過接觸方式傳遞熱能

(3)加(jiā)熱及冷卻都(dōu)有慣性現象(xiàng)產生,及(jí)升溫降溫都緩(huǎn)慢

(4)加熱(rè)有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命(mìng)短(duǎn)。

電磁感應加(jiā)熱:為(wéi)非接觸(chù)電磁感應加(jiā)熱,具有(yǒu)以下(xià)優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位保持冷(lěng)卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準的規定(dìng)。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測;

對於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取(qǔ)辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采(cǎi)用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運(yùn)行狀態

要定期檢(jiǎn)查水處理設備(bèi)中的(de)離子交換劑是否失效,或定(dìng)期進行反洗

(5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲(shèn)漏應予(yǔ)修複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下(xià)列工作:

(1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現有可(kě)疑之處,但(dàn)並不影響安全生產時,應作出(chū)記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕(shī)保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重(chóng)新(xīn)注入已處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地(dì)方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能(néng)特點

YDZ電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後(hòu)再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工(gōng)作。係統熱利用率高,由於模(mó)塊整(zhěng)體安(ān)裝(zhuāng),運行(háng)維(wéi)修(xiū)方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能(néng)為熱(rè)源清潔衛(wèi)生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操作,壓力(lì)溫(wēn)度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較(jiào)高的工作溫度完全無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全可靠無須 24 小時專人值(zhí)守

4.本設(shè)備為臥式撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修可就近安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製(zhì)工作(zuò)介質內空氣、水分及其他低揮發物(wù)含量的技術措施。


出(chū)廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。

3.隨爐供應用(yòng)戶出(chū)廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是(shì)加熱爐係統的主機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊(hàn)接製作具(jù)有足夠的承重能力。加熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽酸鋁纖維(wéi)保溫(wēn)

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量(liàng),壽(shòu)命長(zhǎng),無需檢修(xiū),無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽(shòu)命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用(yòng)。

安全可靠: 料筒外(wài)壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁(cí)線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸(mō),無需高溫防護,安全可靠。

高(gāo)效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同(tóng)時熱效率高達(dá)90%以(yǐ)上,在同等條件(jiàn)下,比(bǐ)電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產效率。

準確控溫: 線(xiàn)圈本身不(bú)發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實(shí)時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁(bì)直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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