海東電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁（cí）感應原理將電（diàn）能轉換為（wéi）熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身（shēn）並（bìng）不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在（zài）著（zhe）像原（yuán）電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問（wèn）題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使（shǐ）用，大（dà）大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確定（dìng）排（pái）汙的（de）數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采（cǎi）用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般（bān）采用自動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至（zhì）少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新（xīn）注（zhù）入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用（yòng）率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的（de）理想首（shǒu）選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清（qīng）潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率（lǜ）高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對（duì）環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術（shù）文件，及產（chǎn）品出廠清單（dān），安裝說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱（rè）能。主體采（cǎi）用（yòng）型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料（liào）筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂