1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨（péng）脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監（jiān）測煙氣中（zhōng）的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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