合肥電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電（diàn）磁加（jiā）熱（rè）器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能（néng）轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁（cí）場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加（jiā）熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣（yàng）就大大減少了（le）熱量的散失，提（tí）高（gāo）了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電（diàn）阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減（jiǎn）少了（le）維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製（zhì）品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加（jiā）熱管加（jiā）熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方（fāng）式傳（chuán）遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大（dà）意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備（bèi）中的離（lí）子（zǐ）交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至（zhì）全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以電能為熱（rè）源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得（dé）較（jiào）高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱（rè）和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補（bǔ）償技術措施（shī）。取（qǔ）消了水處理設備及（jí）大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介（jiè）質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的（de）主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線（xiàn）圈（quān）本身（shēn）基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修，無維（wéi）護（hù）更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻（pín）電磁（cí）作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分（fèn）子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱（rè）效率高達（dá）90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線（xiàn）圈（quān）本身（shēn）不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性（xìng）好： 電（diàn）磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線（xiàn）繞製，絕（jué）緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安（ān）全無憂