黑（hēi）河電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的（de）高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下（xià）氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角（jiǎo），不能完全（quán）包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損（sǔn）耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定期取（qǔ）樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對（duì）於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行（háng）狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐（lú）運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工（gōng）作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴（yán）重缺陷應及（jí）早修理（lǐ）。若缺（quē）陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中（zhōng）的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能（néng）的理想首選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電（diàn）能為熱（rè）源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備（bèi）為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作（zuò）介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的（de）承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱（rè）量利（lì）用充分，基（jī）本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式（shì），加（jiā）熱體內（nèi）部分（fèn）子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大（dà）大提（tí）高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂