河源電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流（liú）過（guò）線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行（háng）高（gāo）速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發（fā）熱並且可以根（gēn）據（jù）具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料（liào），這樣就（jiù）大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是（shì）采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而（ér）縮短使用（yòng）壽命（mìng）的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護（hù）與保養

蒸汽（qì）鍋爐（lú）在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐（lú）運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查（chá），如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦（yì）可留（liú）待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產時，應（yīng）作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停（tíng）運後放出（chū）爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出（chū）爐外，然後（hòu）關（guān）閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染（rǎn）、對設備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對（duì）環境無任何（hé）汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安（ān）全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可（kě）就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠（chǎng）清（qīng）單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此（cǐ）獲得（dé）熱（rè）能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無需檢修，無維（wéi）護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時（shí）熱效率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度（dù）控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路（lù）故障，安全無憂