懷化（huà）電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理（lǐ）將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的（de）高頻高壓電流（liú）流過線圈會產（chǎn）生（shēng）高速變化的交變（biàn）磁場（chǎng），當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無（wú）數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係（xì）列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的（de）慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次（cì）數。化驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水（shuǐ）泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦（bàn）法處理（lǐ）。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查（chá）維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行（háng）檢查，如受（shòu）壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影（yǐng）響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利（lì）用率（lǜ）高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行（háng）維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構（gòu），電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫（wēn），使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內（nèi）部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈（quān）加熱方式縮（suō）短60%以上，同（tóng）時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻（zǔ）圈加熱（rè）節電30—70%，大大提（tí）高（gāo）了生產效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂