黃石LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器廠家直（zhí）銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱（rè）金屬材（cái）料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通（tōng）過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造（zào）所（suǒ）以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在（zài）料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命超長

三（sān）、維（wéi）護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作（zuò）出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水（shuǐ），將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地（dì）方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利（lì）用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修（xiū）方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝（yì）條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達到設定值（zhí）時（shí），自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需（xū）專用（yòng）鍋（guō）爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低（dī）揮發（fā）物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達（dá）10年（nián）。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱（rè）加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐（guàn）體外壁直接接觸（chù），絕無漏（lòu）電，短路（lù）故障，安全無（wú）憂