惠州電磁（cí）蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超（chāo）壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生（shēng）產成本（běn）與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的（de）能量保（bǎo）留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位（wèi）控（kòng）製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有（yǒu）嚴重（chóng）缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年（nián）至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安（ān）全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在（zài）鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱（rè）量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不（bú）需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸（chù）摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常（cháng）快（kuài），平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件（jiàn）下，比電阻（zǔ）圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈（quān）本身不（bú）發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電（diàn）磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障（zhàng），安全無憂