惠州電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電（diàn）磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的（de）裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流（liú）電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無（wú）數的小渦流，使（shǐ）金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造（zào）所以（yǐ）不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接（jiē）觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感（gǎn）應加（jiā）熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即（jí）熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐（lú）水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即（jí）采取辦法（fǎ）處理。必要時要（yào）停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運（yùn）後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對設（shè）備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在（zài）工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內（nèi）有補償（cháng）技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主（zhǔ）體（tǐ）由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐（lú）底座上進行整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電（diàn）纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體（tǐ）內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式（shì），加熱體內部分子直接（jiē）感應（yīng）磁能而（ér）生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫（wēn）度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐（guàn）體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂