金華電磁蒸汽發（fā）生器哪家（jiā）好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁（cí）性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質（zhì）。本係列（liè）鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提（tí）高了（le）熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為（wéi）電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本（běn）與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全（quán）包裹（guǒ）在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約（yuē）為2%，其（qí）絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒（tǒng），而其（qí）它部（bù）位保（bǎo）持冷卻（què）。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無（wú）死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時（shí）要（yào）停（tíng）運檢修，均不（bú）可大（dà）意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫（féng），鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐（lú）時修理。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無（wú）腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫（wēn）度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值（zhí）時（shí），自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積（jī）的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電（diàn）磁線圈（quān）為定製專（zhuān）用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂