金華LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器型（xíng）號以（yǐ）及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力（lì）線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報（bào）警和（hé）低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料（liào）筒外（wài）部包（bāo）裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫（wēn）電（diàn）纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀（zhuàng）態下（xià）氧（yǎng）化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接（jiē）觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料（liào）筒外層（céng）

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能（néng）量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三（sān）、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化（huà）驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效，或（huò）定期進行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢（gòu）徹（chè）底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是（shì）一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結（jié）構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小（xiǎo），便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱（rè）及放熱和溫（wēn）度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他（tā）低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費（fèi）用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全（quán）觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電（diàn）阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕（jué）無漏電（diàn），短路故障，安全無（wú）憂