金山電磁蒸汽發生器

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是一種利用（yòng）電磁感應原理將（jiāng）電能（néng）轉換為熱能的（de）裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線（xiàn）通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應（yīng）原理（lǐ）使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒外（wài）部包（bāo）裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節（jiē）電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態（tài）下氧化（huà）而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低（dī）了（le）成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方（fāng）式均（jun1）為接觸式熱傳遞（dì）加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加（jiā）熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下（xià）列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采（cǎi）用自（zì）動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予（yǔ）修複（fù）。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全（quán）滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可（kě）采用濕保養法，以免（miǎn）水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力（lì）低，在較低（dī）的工作壓力（lì）下，能獲（huò）得較（jiào）高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本（běn）設備（bèi）為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近（jìn）安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措（cuò）施。取（qǔ）消（xiāo）了（le）水（shuǐ）處理設備及大量的鍋（guō）爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進（jìn）行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出（chū）廠清單（dān），安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足（zú）夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因（yīn）線圈本身基本不會（huì）產（chǎn）生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需（xū）高（gāo）溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部（bù）分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量（liàng），生產效（xiào）率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂