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電加熱鍋爐係列
產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電能轉換為熱(rè)能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變(biàn)成(chéng)直流電,再將直流電轉換成(chéng)頻率(lǜ)為(wéi)20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材(cái)料時會在金屬體內產生(shēng)無數的小渦流,使金屬材(cái)料本身自行(háng)高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水(shuǐ)位聯鎖(suǒ)保護、超壓報(bào)警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體(tǐ)情(qíng)況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量(liàng)的散失,提高了熱效(xiào)率(lǜ),因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不發熱,而且是采用絕緣材料(liào)和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了(le)維修時間,降低了成本。現已被廣大(dà)的塑料製品企業使用,大大(dà)的降低了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢: 普(pǔ)通(tōng)加熱管加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣性(xìng)現象(xiàng)產(chǎn)生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約(yuē)為(wéi)2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下(xià)列(liè)各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的(de)監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定(dìng)期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數(shù)。化驗(yàn)與排汙應有詳(xiáng)細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的(de)方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法(fǎ)處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般(bān)采用自動控製(4)水處理設備(bèi)的運行狀態 要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主(zhǔ)要(yào)檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭(lán)等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的(de)水垢和泥(ní)渣(zhā),並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時(shí)修(xiū)理(lǐ)。如(rú)發現有可疑(yí)之處(chù),但並不(bú)影響(xiǎng)安全生產時,應作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗(xǐ)幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱(rè)能(néng)輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係(xì)統熱(rè)利用率(lǜ)高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱(rè)效率高,在工(gōng)藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化(huà)操作(zuò),壓力、溫度自動監測,當達到設定值時(shí),自動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任(rèn)何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較(jiào)高的(de)工(gōng)作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修(xiū),可(kě)就近安裝在用熱設備附近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備(bèi)及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技(jì)術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的承重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁(cí)加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結(jié)構(gòu),電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電(diàn)阻圈(quān)加熱(rè)方式(shì)縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外(wài)壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全(quán)無憂

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