濟源電磁蒸汽發生（shēng）器報價

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈（quān）會產生高（gāo）速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身（shēn）自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是（shì）通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身並（bìng）不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大（dà）的塑料製（zhì）品企業使（shǐ）用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不（bú）能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽（shuǎng），因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐（lú）在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質（zhì）應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排（pái）汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方（fāng）法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不（bú）嚴（yán）重（chóng），亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便（biàn）日後（hòu）參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後（hòu）再返（fǎn）回爐內重新加熱（rè），並且（qiě）能對介質運行（háng）進行高精密控製（zhì）工作。係（xì）統熱（rè）利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行（háng）維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔（jié）衛（wèi）生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能（néng）獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機（jī）、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分（fèn），電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式（shì），加熱體（tǐ）內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈（quān）加熱節電30—70%，大（dà）大提（tí）高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善（shàn）產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂