1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流（liú）三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓（yā）燃燒，完（wán）全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少（shǎo）。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的（de）含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智（zhì）能（néng）分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低（dī）燃料的消耗。
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