克拉瑪（mǎ）依電磁蒸汽發（fā）生器十大品（pǐn）牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高（gāo）壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在（zài）金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列（liè）鍋（guō）爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱（rè）傳（chuán）遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不（bú）能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗（hào）大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應（yīng）加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位控製一般采用自（zì）動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損（sǔn）壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便（biàn），是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的（de）工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便（biàn）於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了（le）水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐出廠時將鍋（guō）爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上（shàng）進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂