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電加熱(rè)鍋爐係列
產品詳(xiáng)情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特(tè)點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓(yā)電流流過線圈會產生(shēng)高速(sù)變化的交變磁場,當(dāng)磁場內的(de)磁力線通過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高(gāo)速發熱(rè),從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護(hù)、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感(gǎn)應原(yuán)理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況(kuàng)在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料(liào)和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命(mìng)的問題,具有使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無需要維修等優點,減少了維修(xiū)時間,降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹(guǒ)在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為(wéi)非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整(zhěng)體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命(mìng)超長 三、維護(hù)與保養 蒸汽鍋爐(lú)在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙(wū)應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般采用(yòng)自動控(kòng)製(4)水處理設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋(guō)爐(lú)運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項(xiàng)工作外,尚須進行下列工作(zuò): (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢查,如(rú)受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐(lú)時修(xiū)理。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座(zuò)等每年至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙(wū)垢徹底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有閥門(mén)。氣(qì)候寒冷的地(dì)方不可采用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將(jiāng)熱能輸送(sòng)給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介質運(yùn)行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於(yú)模塊整(zhěng)體安(ān)裝,運行維修方(fāng)便,是一(yī)種安全、高效、節能(néng)的理想首(shǒu)選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操(cāo)作工人健康(kāng)無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝(yì)條件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操(cāo)作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時(shí),自(zì)動啟停;運行(háng)無噪音,對環境無任(rèn)何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為臥(wò)式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就(jiù)近(jìn)安裝在用熱(rè)設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱(rè)及放熱(rè)和溫度升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施(shī)。取消(xiāo)了水處理設備(bèi)及(jí)大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作(zuò),具有足(zú)夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成(chéng)本;加熱(rè)部分(fèn)采用環形(xíng)電纜結構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維(wéi)護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室(shì)溫,可以安全觸(chù)摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用(yòng)內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在(zài)同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電(diàn)30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高(gāo)。 絕(jué)緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製(zhì)專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安(ān)全無憂

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