拉薩電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理（lǐ）將電能轉（zhuǎn）換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再（zài）將（jiāng）直流（liú）電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱（rè）效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是采用絕（jué）緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的（de）問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加（jiā）熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角（jiǎo），不（bú）能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電（diàn）量的95%轉化為工作熱（rè）能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料（liào）筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械（xiè）的（de）監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中（zhōng）的離子交（jiāo）換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚（shàng）須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記（jì）錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新（xīn）注入已（yǐ）處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú），以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運（yùn）行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維（wéi）修方（fāng）便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用（yòng）熱設（shè）備（bèi）附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及（jí）其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應（yīng）磁能而生熱（rè），熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱（rè）效（xiào）率高（gāo）達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為（wéi）定製（zhì）專用耐（nài）高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂